數(shù)控車床實(shí)驗(yàn)臺(tái)（云制造系統(tǒng)）

Ⅰ.國(guó)內(nèi)制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
    目前我國(guó)正處于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期，勞動(dòng)力短缺、勞動(dòng)力工資上漲促使企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)的升級(jí)換代，許多企業(yè)把原來(lái)普通機(jī)床升級(jí)成數(shù)控機(jī)床，這個(gè)時(shí)候帶來(lái)操作工難招，維修費(fèi)用貴等矛盾。因此我們就有必要在學(xué)校開(kāi)展數(shù)控培訓(xùn)課程。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。針對(duì)這一現(xiàn)狀，國(guó)內(nèi)各大高校越來(lái)越注重培養(yǎng)生產(chǎn)服務(wù)、技術(shù)支持等崗位需求的實(shí)用型、技能型專業(yè)技術(shù)人才。
Ⅱ.國(guó)內(nèi)數(shù)控培訓(xùn)學(xué)習(xí)現(xiàn)狀
   現(xiàn)在社會(huì)對(duì)高校輸出滿足社會(huì)需求、理論與實(shí)踐能力兼?zhèn)洳⑷嬲莆諗?shù)控系統(tǒng)技術(shù)的人才的需求已經(jīng)迫在眉睫，因?yàn)閿?shù)控設(shè)備的高科技含量，致使許多院校學(xué)生沒(méi)有動(dòng)手操作和實(shí)驗(yàn)實(shí)踐機(jī)會(huì)的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備，因此沈陽(yáng)機(jī)床推出一套完全按照真實(shí)機(jī)床，符合多名學(xué)員操作的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備，解決了學(xué)生不能時(shí)基操作機(jī)床，只能通過(guò)電腦模擬的來(lái)培訓(xùn)的現(xiàn)狀。
Ⅲ.i5系統(tǒng)教學(xué)系統(tǒng)橫空出世
i5數(shù)控系統(tǒng)，作為一個(gè)創(chuàng)新型的數(shù)控系統(tǒng)，完全由沈陽(yáng)機(jī)床自主研發(fā)，為了讓更多的客戶更快的了解該數(shù)控系統(tǒng)以及其所具有的網(wǎng)絡(luò)化功能，同時(shí)配合開(kāi)展培訓(xùn)工作，我們開(kāi)發(fā)出“云制造實(shí)驗(yàn)室”--屬于我們中國(guó)人自己的培訓(xùn)設(shè)備。與其他同行目前的單機(jī)培訓(xùn)設(shè)備相比，云制造教學(xué)系統(tǒng)具有網(wǎng)絡(luò)化功能特色，可以用網(wǎng)絡(luò)化功能來(lái)實(shí)現(xiàn)多機(jī)聯(lián)網(wǎng)，多套CNC共用一套實(shí)驗(yàn)臺(tái)架設(shè)備，不但節(jié)約了成本，避免了同行設(shè)備的缺點(diǎn)，又兼顧到i5系統(tǒng)特色，因此我們開(kāi)發(fā)的此套實(shí)驗(yàn)室和實(shí)驗(yàn)設(shè)備大大滿足了市場(chǎng)發(fā)展的需求。
Ⅳ.教學(xué)系統(tǒng)的四大功能
  1.該實(shí)驗(yàn)室可以同時(shí)開(kāi)展多名學(xué)員數(shù)控系統(tǒng)操作和編程的培訓(xùn)工作。
  2.同時(shí)還可以開(kāi)展數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試和維護(hù)實(shí)驗(yàn)。
  3.培訓(xùn)教師可利用智能考核系統(tǒng)對(duì)學(xué)生進(jìn)行測(cè)試。
  4.也還可以開(kāi)展普及i平臺(tái)和WIS車間管理系統(tǒng)相關(guān)概念和實(shí)驗(yàn)。
Ⅴ.教學(xué)目的
  1. 盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用直觀的方法展示給學(xué)生，使學(xué)生能參與并獲得深切的體會(huì)以達(dá)到融會(huì)貫通的效果。
  2．可以使學(xué)生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)效果。
  3.有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力，使受訓(xùn)對(duì)象限度地適應(yīng)和滿足市場(chǎng)需求。
  4.同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開(kāi)發(fā)提供了必要條件。
Ⅵ.產(chǎn)品組成部分
 一、 數(shù)控機(jī)床實(shí)驗(yàn)臺(tái) ：
     1.i5數(shù)控系統(tǒng)；
     2.DAC卡；
     3.PLC卡；
     4.主軸CTB驅(qū)動(dòng)單元；
     5.X軸安川伺服驅(qū)動(dòng)單元；
     6.Z軸安川伺服驅(qū)動(dòng)單元；
     7.交流接觸器主電路單元；
     8.直流繼電器控制電路單元；
     9.刀架正反轉(zhuǎn)控制電路單元；
    10.數(shù)控系統(tǒng)接線原理圖單元；
    11.信號(hào)輸出指示燈單元；
    12.電源指示燈顯示單元；
13.智能考核單元；
14.學(xué)生模擬和申請(qǐng)單元；
二、迷你型數(shù)控實(shí)訓(xùn)機(jī)床配有：
     1.CTB主軸電機(jī)1臺(tái)；
     2.X軸進(jìn)給電機(jī)1臺(tái)；
     3.Z軸進(jìn)給電機(jī)1臺(tái)；
     4.四工位電動(dòng)刀架1臺(tái)；
     5.主軸外編；
     6.手動(dòng)卡盤及機(jī)床回零開(kāi)關(guān)；
三、實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)：
     1.輸入電源：AC380V（三相五線制），50HZ；
     2.故障考核：共38項(xiàng)；
     3.工作環(huán)境：溫度-20℃±40℃；
     4.整機(jī)容量：≤1KVA；
     5.實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸：長(zhǎng)×寬×高（mm）=1360 mm×700 mm×1820 mm；
     6.實(shí)訓(xùn)機(jī)床尺寸：長(zhǎng)×寬×高（mm）=120mm×60mm×120mm； Ⅶ.產(chǎn)品的特點(diǎn)
1．盡其所能將i5數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用直觀的方法展示給用戶，使用戶能限度的參與并獲得深切的體會(huì)以達(dá)到融會(huì)貫通的效果。
2．方便拆卸的方案設(shè)計(jì)，使得用戶在操作、編程、系統(tǒng)調(diào)試、機(jī)械、電氣控制等諸方面得到如同現(xiàn)場(chǎng)般的訓(xùn)練，使其留下深刻的印象。
3．涉及內(nèi)容豐富：數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、數(shù)模轉(zhuǎn)換、PLC控制、低壓電器元器件、電機(jī)等。
4．學(xué)生機(jī)模擬軟件運(yùn)行環(huán)境是在基于Linux操作系統(tǒng)背景下，而Linux是一套免費(fèi)使用和自由傳播的操作系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。每套學(xué)生模擬軟件省略了真實(shí)機(jī)床繁重的操作面板，實(shí)現(xiàn)了軟件界面代替化，減少了實(shí)驗(yàn)室的硬件配置和空間。
5．學(xué)生加工實(shí)例中使用的材料為微晶蠟，熔點(diǎn)低、材料軟，屬于可以重復(fù)利用的材料，符合當(dāng)前環(huán)保形勢(shì)要求，同時(shí)也節(jié)約了實(shí)驗(yàn)室的材料成本；切削時(shí)對(duì)機(jī)床的震動(dòng)和磨損較小，保護(hù)了教學(xué)設(shè)備，大大減低了設(shè)備的損壞概率。
6．學(xué)生機(jī)申請(qǐng)控制和程序傳輸均采用無(wú)線WiFi通訊模式，通訊穩(wěn)定且速度快，減少了實(shí)驗(yàn)室網(wǎng)線敷設(shè)的繁瑣，更是響應(yīng)當(dāng)前科技進(jìn)步的步伐和潮流。
Ⅷ.教學(xué)部分
一. 通過(guò)該實(shí)驗(yàn)臺(tái)可完成以下課程項(xiàng)目
1.數(shù)控系統(tǒng)基本概念；
2.i5數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介；
3.i5數(shù)控系統(tǒng)的操作；
4.i5數(shù)控系統(tǒng)的編程；
5.外圓加工實(shí)例；
    6.綜合加工實(shí)例；
    7.內(nèi)孔加工實(shí)例；
    8.實(shí)驗(yàn)前的技術(shù)說(shuō)明；
    9.電氣元器件原理；
    10.系統(tǒng)的接線；
    11.電氣控制電路原理和應(yīng)用；
    12.數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與參數(shù)設(shè)置；
    13.PLC輸入輸出信號(hào)使用；
    14.進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元調(diào)試與應(yīng)用；
    15.主軸調(diào)試與應(yīng)用；
    16.電動(dòng)刀架接線和換刀控制；
    17.i5數(shù)控系統(tǒng)通訊和備份；
    18.故障設(shè)置與診斷；
二.數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)臺(tái)對(duì)零件加工提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有
   1.數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作原理；
   2.刀偏設(shè)置界面操作實(shí)訓(xùn)；
   3.零偏設(shè)置界面操作實(shí)訓(xùn)；
   4.程序編輯界面操作實(shí)訓(xùn)；
   5.設(shè)置界面操作實(shí)訓(xùn)；
   6.車削零件外圓程序的編寫；
   7.車削多臺(tái)階外圓程序的編寫；
   8.車削圓弧程序的編寫；
   9.車削斜面程序的編寫；
   10.切削槽程序的編寫；
   11.車削螺紋程序的編寫；
   12.循環(huán)指令綜合編程實(shí)訓(xùn)；
三.數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)臺(tái)對(duì)電氣設(shè)備維修提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有
1.超同步主軸驅(qū)動(dòng)單元運(yùn)行和故障診斷實(shí)驗(yàn)；          
2.安川伺服驅(qū)動(dòng)單元運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)；           
3.i5數(shù)控系統(tǒng)總線連接設(shè)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)；  
4.電動(dòng)刀架控制原理實(shí)驗(yàn)及接線與故障診斷實(shí)驗(yàn)；
5.數(shù)控車床系統(tǒng)控制機(jī)床螺紋加工實(shí)驗(yàn)；        
6.數(shù)控車床照明及故障診斷實(shí)驗(yàn)；            
7.數(shù)控系統(tǒng)急停連接及故障診斷實(shí)驗(yàn)；        
8.CTB主軸驅(qū)動(dòng)單元電源UVW，外部開(kāi)路或缺相；        
9.安川驅(qū)動(dòng)單元電源，外部開(kāi)路或者缺相；             
10.主軸電機(jī)風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或者風(fēng)力偏小；           
11.刀架電機(jī)不轉(zhuǎn)；                 
12.+24V電源開(kāi)路；                  
13.照明燈不亮；                           
14.冷卻電機(jī)未旋轉(zhuǎn)；                     
15.X軸回零開(kāi)關(guān)信號(hào)故障；           
16.X軸不能動(dòng)；                   
17.Z軸回零開(kāi)關(guān)信號(hào)故障；       
18.0V電源外部開(kāi)路；                            
19.主軸不能旋轉(zhuǎn)；                      
20.主軸旋轉(zhuǎn)一會(huì)就報(bào)錯(cuò)；          
21.主軸不能定位或者不能加工螺紋；  
22.T1號(hào)刀具信號(hào)，外部開(kāi)路；                    
23.T2號(hào)刀具信號(hào)，外部開(kāi)路；                 
24.進(jìn)給軸驅(qū)動(dòng)電源，外部開(kāi)路； 
25.刀架正反轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤；       
26.變壓器電源故障；
27.主軸編碼器5V電源外部開(kāi)路；
28.系統(tǒng)起不起來(lái)，電源指示燈亮；
29.DAC卡不工作，供電電源開(kāi)路；
30.PLC卡不工作，供電電源開(kāi)路；     
31.進(jìn)給軸驅(qū)動(dòng)器上顯示面板無(wú)顯示；
32.排屑器正反轉(zhuǎn)故障；  
四. 配備資料
1.手冊(cè)：《i5數(shù)控車床系統(tǒng)編程手冊(cè)》、《i5數(shù)控車床系統(tǒng)操作手冊(cè)》。
2.PPT：《i5數(shù)控車床基本操作》、《i5數(shù)控車床基本指令》、《i5數(shù)控車床循環(huán)指令》。
3.操作編程理論考試試題、實(shí)操考核圖紙。
4.云制造實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)用書。


訂貨須知：
一、① 數(shù)控車床實(shí)驗(yàn)臺(tái)（云制造系統(tǒng)）的產(chǎn)品名稱與型號(hào);② 數(shù)控車床實(shí)驗(yàn)臺(tái)（云制造系統(tǒng)）的規(guī)格;③數(shù)控車床實(shí)驗(yàn)臺(tái)（云制造系統(tǒng)）是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定博才公司的數(shù)控車床實(shí)驗(yàn)臺(tái)（云制造系統(tǒng)）的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的博才科教專家為您審核把關(guān)。
四、如各采購(gòu)單位對(duì)設(shè)備有任何疑問(wèn)，請(qǐng)致電：021-56327980,我們將由專業(yè)技術(shù)人員為您提供有關(guān)的技術(shù)咨詢。
五、感謝您訪問(wèn)我們的網(wǎng)站【http://www.mmswrw.cn/】,如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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